Завод металлообработки / Услуги / Изготовление пресс-форм

Изготовление пресс-форм

Пресс-форма — элемент, основное назначение которого заключается в ускорении серийного производства изделий из резины и пластика. С помощью пресс-форм создаются подошвы для обуви и стулья, корпусы для ноутбуков и предметы интерьера. От качества пресс-формы зависят и характеристики конечной продукции, поэтому к процессу производства самих пресс-форм следует относиться максимально внимательно и ответственно.

Изготовление пресс-форм — одно из направлений завода «МашМет». В распоряжении наших мастеров современное оборудование, что снимает любые ограничения с фантазии заказчиков: для нас нет неразрешимых задач, есть только задачи, которые требуют чуть больше времени.

Этапы производства пресс-форм

Весь процесс производства пресс-форм можно условно разделить на несколько этапов. На каждом этапе необходимо достигнуть оптимальных результатов, чтобы итог работы максимально полно отвечала требованиям заказчика.

Создание ТЗ. Техническое задание требуется для того, чтобы мы точно понимали, каким критериям должна соответствовать изготавливаемая пресс-форма. Во время брифинга с заказчиком мы выясняем все нюансы, и только после этого переходим к следующему этапу.

1. Создание трехмерной модели — сначала изделия, а потом пресс-формы, в масштабе 1:1. Чтобы создать 3D-модель формы, нужно сначала изготовить точную модель изделия, которое заказчик хочет создавать. На полученную трехмерную модель изделия реальных размеров потом «наращивается» пресс-форма.

2. Производство. В цеху литьевая форма изготавливается и закаляется, благодаря чему становится более прочной, надежной, долговечной. Закалка также повышает устойчивость пресс-форм к воздействию внешних факторов. Все процессы проводятся под наблюдением технолога, на каждом этапе осуществляется контроль качества форм.

3. Сборка формы и пробная отливка изделия. После того, как конструкция собрана, необходимо провести пробную первую отливку, чтобы проверить точность формы, ее соответствие изначальным требованиям заказчика. Мы не просто отливаем пробное изделие, чтобы оценить его внешнее соответствие ТЗ, но и тестируем получившийся продукт, чтобы оценить его надежность, долговечность, прочность.

4. Доработка. В случае, если во время тестирования формы для литья выявлены даже незначительные дефекты, если изготавливаемые с помощью пресс-формы изделия требуют дополнительной инструментальной обработки, проводится доработка.

Цены на изготовление

Основная задача пресс-формы — ускорить и удешевить производство изделий без ущерба для конечного качества результата. При этом сами пресс-формы для пластмассы не должны стоить слишком дорого, в противном случае, смысл такой технологии пропадает.

Говорить о том, сколько стоит изготовление пресс-формы, можно только относительно конкретных ситуаций — цены на такие формы могут варьироваться в большом диапазоне, определяясь:

• способом прессования. Наиболее востребована сегодня технология прямого прессования — это самый экономичный и рациональный вариант при производстве низкодетализированных изделий небольшими партиями. Есть альтернатива — формы для литьевого прессования, которые используются при производстве элементов с маленьким диаметром и большой глубиной: такие пресс-формы дороже в изготовлении, но позволяют создавать более детализированные изделия;
• запасом прочности. Речь идет о максимальном количестве циклов использования пресс-формы. По этому признаку присваиваются классы. Так, например, класс 105 будет дешевле — он может выдержать до 500 рабочих циклов (при производстве используются мягкие металлы) и используется преимущественно для прототипирования. Класс 101 обойдется заметно дороже, так как изготавливается из высококачественной закаленной стали, но зато с его помощью вы сможете изготовить до 1 000 000 изделий. Пресс-формы 103-104 классов — золотая середина, как в плане стоимости, так и в плане производительности, способны выдержать до 500 000 рабочих циклов;
• количеством плит. Если планируется создавать простые детали, то лучше выбрать формы с двумя плитами — пуансоном и матрицей: плиты соединяются с формообразующим пакетом, составляя единое целое. К недостаткам такого варианта можно отнести единственную плоскость разъема, что определяет довольно узкую сферу применения таких пресс-форм. Трехплитные модели дороже и используются при изготовлении сложных изделий: благодаря двум плоскостям разъема раскаленный материал может достигнуть любой точки изделия при заливке;
• типом литниковой системы. Функция литниковой системы заключается в подаче в пресс-форму материала по трубкам и отверстиям. Существуют разные типы литниковых систем. Есть холодноканальные — расплав вместе с литником остывает, после чего его вынимают вместе с отлитым объектом, то есть, в этом случае литник здесь является одноразовым расходником. Есть также горячеканальные литники, в которых применяются нагревательные элементы, сохраняющие равномерную температуру в системе — в результате литник не твердеет, и в будущем его можно использовать снова. Последний вариант более дорогой, но он экономичнее и позволяет ускорить процесс производства изделий.

Виды пресс-форм и применение

Каждая пресс-форма для литья пластмасс имеет уникальные характеристики, которые определяются ее видом. Существует несколько способов классификации пресс-форм:

• прямого и литьевого прессования. В первом случае сырье выкладывается на матрицу, уплотняется, истончается. Литьевые формы предполагают залив сырья с помощью загрузочной камеры и используются для больших объемов;
• съемные и стационарные формы. Первые можно убрать с плит литьевых машин, чтобы извлечь готовые изделия. Стационарные формы встречаются чаще — они не снимаются с плит автомата для литья;
• формы с вертикальными и горизонтальными плоскостями;
• одногнездные и многогнездные. Первые позволяют за один цикл литья изготовить только одно изделие, вторые, соответственно, два и больше;
• формы с вкладышами, выталкивающими стержнями, без выталкивателя, со сталкивающей плитой;
• с горяче- и холодноканальной литниковой системой. О них мы уже писали выше.

Наши преимущества

Мы предлагаем вам возможность заказать пресс-формы в Туле на выгодных условиях — гарантируем высокое качество нашей продукции, индивидуальный подход, возможность выполнения заказов любой сложности, доступные цены. Работаем как с юридическими, так и с физическими лицами, с любыми объемами. Ждем вас!

Готовые пресс-формы

 

Схема работы с нами